I. CO₂ Striehnutie a odpojenie piesku počas prevádzky vŕtania a dokončenia, piesočné zrná a iné kontaminanty vo formácii zapoja vrtu, čo ovplyvní účinnosť vŕtania a normálnu výrobu ropných a plynových vrtov. Technika otryskania a odpojenia piesku CO₂ využíva superkritické charakteristiky CO₂ a využíva vysokorýchlostnú tečúcu tekutinu na prepláchnutie blokády, zlomeniny a vykonávanie z vrtu. Vysoká difúzivita a nízka viskozita CO₂ môžu spôsobiť prenikanie malých pórov a zlomenín, a preto ľahko odstráňte blokovanie piesku a ďalšie problémy a obnovia plynulosť vrtu.
II. Princíp technológie odpojenia kyselín CO₂ zložených kyselín CO₂ Zložená technológia odpojenia kyselín kombinuje účinky CO₂ a kyslou tekutinou. CO₂ najskôr redukuje viskozitu a medzifázové napätie ropy, cez ktoré môže kyselina kvapalina ľahko vstúpiť do zapojenej tvorby. Kvapalina kyseliny môže reagovať s uhličitanom a inými minerálmi v tvorbe, aby sa rozpustila blokáda a zlepšila štruktúru pórov tvorby a zvýšila priepustnosť tvorby. Kompozitná akcia môže naďalej odstraňovať blokovanie tvorby a zlepšiť výrobnú kapacitu ropných a plynových vrtov.
III. Princíp technológie technológie zvyšovanej energeticky zvýšenou energiou CO₂ Energy-zvýšená technológia odpojenia v oblasti odpojenia energie predovšetkým zvyšuje energiu formovania vstreknutím CO₂. CO₂ podstúpi fázový prechod v nádrži a zmení sa z plynu na superkritickú fázu s viacnásobným expanziou objemu, čím sa vytvorí obrovský tlak na posun. Tento účinok zvyšujúci energiu má schopnosť zlepšiť tok tekutiny vo formácii, preniesol blokáciu z formácie a presadzovať kapacitu útvaru a rýchlosť zotavenia ropy a plynu.
Iv. Princíp technológie odstraňovania a zvýšenia vstrekovania generovaného CO₂
Princíp technológie odstraňovania a zvýšenia vstrekovania CO₂ sami generovaného CO₂ je založený na skutočnosti, že uhličitanové horniny tvorby reagujú s kyslou tekutinou, aby sa vytvorili CO₂. Po injekcii kyslej tekutiny reaguje kyslá tekutina s karbonátovými horninami, aby sa vytvoril plyn CO₂. Plyny CO₂ potom pomaly hromadia v nádrži a vytvárajú tlak, ktorý ďalej rozvíja prietok tekutín v rámci formácie, vyčistí zástrčku a zlepšuje vstrekovaciu kapacitu. Táto technológia je priateľská k životnému prostrediu a je mimoriadne efektívna a môže sa použiť na operácie odstraňovania zástrčiek a zvýšenie vstrekovania v špecifických uhličitanových horninoch.
V. Princíp otryskania pieskov a dobre preplachuje princíp otryskania pieskov a dobre preplachovanie je identický s výbuchom a odpojením pieskov. Používa vysokorýchlostný tok CO₂ na odstránenie nečistôt v studni. Rozdiel je v tom, že dobre preplachovanie sa používa hlavne na prepláchnutie pieskových častíc, nečistôt a iného materiálu v studni, aby sa udržal čistý a čistý studň, nie toľko na odstránenie blokovania formovania. Charakteristika CO₂ s nízkou teplotou sa môže tiež použiť na ochladenie vrtu, aby sa zabránilo príliš vysokej teplote vrtu a spôsobujúceho poškodenie a poškodenie formácie.
Vi. Proces otryskania pieskových pieskov a studne preplachovanie procesu otryskania pieskov a vrúcních s pieskom vo všeobecnosti obsahuje nasledujúce fázy: po prvé, vstreknite co₂ do studne a pomocou vysokorýchlostného toku CO₂ zametajú nečistoty vo vrte; Po druhé, zatvorte studňu a nechajte Co₂ zostať v studni na určitú dobu, aby ste nechali Co₂ úplne rozpustiť nečistoty a rozbiť ich; Po tretie, otvorte studňu a nechajte Co₂ s nečistotami vytekať z vrtu. Počas operácie sa musí prietok a vstrekovací tlak CO₂ prísne kontrolovať, aby sa zabezpečila účinnosť a bezpečnosť studne preplachovania a otryskania piesku.
Vii. Nástroje na odbočenie piesku a odparovanie, aby sa zlepšila účinnosť a efektívnosť striedania a odpojenia piesku, bola vyvinutá séria profesionálnych nástrojov na tryskanie a odpojenie piesku. Napríklad tryska na tryskanie piesku CO₂ môže vytvoriť vysokorýchlostný CO₂ Jet na efektívne premytie blokády; Distribútor CO₂ môže rovnomerne poslať CO₂ do každej časti studne za účelom zlepšenia pokrytia striedania a odpojenia piesku; Zariadenie CO₂ Recovery môže recyklovať a spracovať CO₂ s nečistotami vyčerpanými pre cieľ znížiť odpad z odpadu a znečistenie životného prostredia.
Stručne povedané, CO₂ má rozsiahle vyhliadky na aplikácie v oblasti vŕtania a dokončenia a zlepšovania výroby. Prostredníctvom série CO₂ Application Technologies sa môže blokovanie tvorby efektívne odstrániť, môže sa zlepšiť priepustnosť a injektivita tvorby, a preto je možné zlepšiť rýchlosť výrobnej kapacity a rýchlosť výťažku ropy a plynu vrstiev jamiek. Vďaka neustálemu vývoju a zlepšovaniu technológie bude využívanie CO₂ pri vŕtaní a dokončení a optimalizácii výroby čoraz rozsiahlejšie a zohrávať väčšiu úlohu pri podpore rozvoja ropného priemyslu.
I. Použitie CO₂ pri vŕtaní a dokončení
(1) Zníženie tlaku tvorby CO₂ je plyn pri normálnom tlaku a teplote. Po injekcii do formácie sa rýchlo rozšíri a zníži tlak formácie. Tým sa znižuje zhutnenie tvorby, vyhýba sa zrúteniu tvorby a poskytuje stabilnejší geologický stav pre vŕtané operácie. Zatiaľ čo nižší tlak formácie tiež umožní ľahké uvoľňovanie ropy a iných tekutín a zlepší rýchlosť výťažku.
(2) Vylepšená zmáčateľnosť hornín Interakcia CO₂ s povrchom horniny zmení zmáčatosť horniny a urobí ju lipofilnou alebo neutrálnou na rozdiel od hydrofilného. Táto variácia zmáčovateľnosti je prospešná pre tok ropy a depozíciu v póroch hornín, znižuje kapacitu držania ropy a vody a zvyšuje relatívnu priepustnosť ropnej fázy, čím sa zvyšuje vývoj ropy a plynu.
(3) Solubilizovanie ropy a zemného plynu má dobrú rozpúšťadlo a môže rozpustiť komponenty zemného plynu a svetla v rope. Po rozpustení sú ropa a zemný plyn tekutejšie a môžu sa prepravovať a využívať pohodlnejšie v nádrži. Okrem toho môže rozpustený zemný plyn tiež pomôcť pri vytesnení ropy a ďalej zlepšiť mieru výťažnosti.
(4) Prevencia poškodenia tvorby vodou v niektorých útvaroch citlivých na vodu môže injekcia CO₂ odvrátiť hydratačnú expanziu a hlinenú minerálnu disperziu tvorby a znížiť poškodenie tvorby citlivosti vody, udržiavať stabilitu a priepustnosť tvorby.
II. Aplikácia CO₂ na podporu výroby
(1) Acidizácia a produkcia Zvyšujú technológiu a okýlenie a výrobu zložených zlúčenín patrí medzi obľúbené prístupy k zvýšeniu výroby. Zmiešajte CO₂ s kyslou tekutinou a vstrekujte do nádrže. CO₂ spočiatku znižuje viskozitu surového oleja a medzifázového napätia, čím sa zvyšuje vstup kyslej tekutiny do zlomenín a pórov. Po druhé, kyslý roztok rozpustí uhličitan a iné minerály v chemickej reakcii, aby sa rozložil blokáda, zväčšil pórov a zlomeniny a zlepšil pórovitosť a priepustnosť tvorby, všetko pracuje na zlepšení produkcie ropy a plynu. (2) Rast výroby podporovaného energiou vstreknutím CO₂ na zvýšenie energie tvorby a využívanie účinku expanzie objemu CO₂ na vytvorenie gigantického tlaku na vytesnenie, formovacia kvapalina sa podporuje na prietok a iné ropa a zemný plyn sú vylúčení, aby sa dosiahol účel rastu výroby. Najmä v prípade nádrží s nízkou priepustnosťou je pozoruhodnejší účinok energeticky podporujúceho účinok CO₂.
(3) Zlepšenie tepelnej výroby pri zvýšenej teplote, zvyšovanie rozpustenia na CO₂ a efekt prelomenia viskozity ropy je najpriaznivejší. Prostredníctvom tejto charakteristiky sa môže zlepšiť mobilita ropy a viskozita sa môže znížiť zahrievaním tvorby alebo vstrekovaním horúceho CO₂ na dosiahnutie zlepšenia tepelnej výroby.
III. Nástroje na vŕtanie a dokončenie
(1) CO₂ Injekčné nástroje sa musia použiť špeciálne vstrekovacie nástroje, aby sa efektívne a presne vstrekali CO₂ do formácie. Napríklad vstrekovacie čerpadlo CO₂ môže zabezpečiť kontinuálne injekciu CO₂ prostredníctvom stabilného prietoku a tlaku; Vstrekovacie potrubie a ventily musia mať dobrý odpor proti korózii a tesniaci charakteristiky, aby sa zabránilo úniku a znečisteniu životného prostredia.
(2) Nástroje na dokončenie odolné voči piesku
Keď je formácia preniknutá a dokončená vŕtaním a dokončením, zŕn formácie piesku sa presunú do vrtu a zapojte výrobný kanál. Aby sa zabránilo zapojeniu z piesku, musia sa použiť náradie na dokončenie piesku, ako sú rúry na obrazovke a nástroje na balenie štrku. Takéto vybavenie je schopné primerane vypnúť piesočné zrná z vrtu bez ovplyvnenia priepustnosti formácie a pri zabezpečovaní normálnej výroby plynu a ropy.
(3) Nástroje na dokončenie teploty na kontrolu, pretože injekcia CO₂ spôsobí zmeny teploty vo formácii, pretože pokus nepoškodiť tvorbu a studňu v dôsledku kolísania teploty, musí sa uplatniť použitie zariadení na dokončenie teploty kontroly. Napríklad izolácia puzdra môže znížiť prenos tepla z vrtu na tvorbu a udržať teplotu stabilného vrtu; Výmenník tepla môže preniesť formovacie teplo na CO₂, aby sa znížila teplota tvorby a zabránila prehriatiu tvorby.
(4) Monitorovanie nástrojov na dokončenie počas vŕtania a dokončenia CO₂, také parametre, ako je tlak tvorby, teplota a prietok, sa monitorujú v reálnom čase pre bezpečné a efektívne operácie. Monitorovanie nástrojov na dokončenie, ako sú tlakové senzory, teplotné senzory a nástroje na meranie prietoku, umožňujú presné získavanie informácií o tvorbe a základ pre rozhodovanie o operáciách.
Stručne povedané, CO₂ má vynikajúcu hodnotu aplikácie pri vŕtaní a dokončení a vylepšovaní výroby a primerané používanie nástrojov na dokončenie je kľúčom k zabezpečeniu úspechu vŕtania a dokončenia a dokončenia a vylepšenia výroby. Vďaka nepretržitej propagácii technológie bude technológia CO₂ vŕtania a dokončenia a vylepšenia výroby naďalej inovovaná a rozvíjaná a zohrávať väčšiu úlohu v trvalo udržateľnom rozvoji ropného priemyslu.