Cenozoické vrstvy v povodí Subei sú úplne vyvinuté a každá vrstva má rôzne vlastnosti. Formácia Yancheng je voľne stmelená, s dobrou vŕtateľnosťou, ale nízkou tlakovou kapacitou; Bahne bridlice v dainanskej tvorbe a formovaní zábavných formovaní sú náchylné na absorpciu a opuch vody, čo vedie k problémom, ako je napríklad spál a kolaps.
Druhým členom Fuiling Formation je hlavná vrstva zdroja uhľovodíkov a sekvencia prieskumu bridlicového oleja v povodí Subei. Jeho sedimentárne prostredie je zvláštne, pričom vodné telo sa postupne prehlbuje od západu na východ. Bahenná bridlica je hrubá a jej bočné rozdelenie je stabilné, ale stále existuje veľa technických ťažkostí pri zvyšovaní rýchlosti vŕtania počas skutočného procesu vŕtania. Na vyriešenie týchto problémov sa v mnohých aspektoch uskutočnilo koncept geológie - integrácie inžinierstva, technický výskum a aplikácia.
Po prvé, pokiaľ ide o štruktúru vrtu a optimalizáciu trajektórií studne. Podľa parametrov poskytnutých spoločnosťou Geology - Engineering vypočítajte geologické parametre výrobnej cieľovej vrstvy, dynamicky optimalizujte štruktúru vrtu, znížte hĺbku nastavenia krytu a prijmite novú štruktúru otvárania vrtu. Napríklad v prvej huaye 1HF je technické puzdro zapečatené na špecifickú formáciu, čím sa zabráni problémom, ako je zmršťovanie otvorov v sekcii formovania Sanduo, čím sa základ pre zvýšenie rýchlosti a účinnosti položí základ pre zvýšenie rýchlosti a účinnosti. Súčasne sa prijme dizajn optimalizácie trajektórií „2D + malého 3D“ trajektóriu s nízkou rýchlosťou zostavenia, nízkym vŕtacím pomerom a nízkym krútiacim momentom trenia na zlepšenie plynulosti vrtu a schopnosti predlžovania horizontálnej sekcie.
Po druhé, vrstvená rýchlosť - zvyšujúca sa technológia. Podľa charakteristík formácie a ťažkostí rôznych sekcií vrtov sa rýchlosť - zvyšujúce sa technológie sa vyberajú odlišne. V časti priamej studne nad zábavnou formáciou s otvorom ф311 mm v prvom otvorení sa vybrali kombinácie, ako je vysoko agresívny bit KS1652FGRY, aby sa zvýšila rýchlosť mechanického vŕtania vo veľkých úsekoch veľkosti; V časti priamej vrtu a smerovej časti s otvorom ф215,9 mm v druhom otvorení sa výhodne vyberú kombinácie, ako je vysoko účinný smerový bit KSD1652AGR, aby sa zabezpečilo hladký vstup do okna; V časti horizontálnej vrte sa prijímajú kombinácie, ako je vysoko efektívny a dlhý život FL1653JH - typ PDC typu, aby sa zabezpečila rýchlosť mechanického vŕtania a zvýšila rýchlosť vŕtania vysokokvalitných nádrží.
Po tretie, technológia riadenia trajektórií, ktorá sa vyskytuje, sa stretla s technológiou riadenia trajektórie. Prehĺbením geológie - inžinierskej integrácie a použitím integrovaných technológií, ako je presné modelovanie a poruchy - zatiaľ čo - vŕtanie včasného varovania v ťažbe dreva - zatiaľ čo - vŕtanie - a - usmerňovací systém, presne posudzujte formujúcu litológiu, predpovedajte rozsah porúch a interval, optimalizujte vŕtaciu reťazcu prostredníctvom reťazca vŕtania a zabezpečte, aby sa zaistilo vŕtacie reťazce a zabezpečili drivnú reťaz miera stretnutia.
Po štvrté, technológia vŕtania vylepšených parametrov. Vzhľadom na komplexné a premenlivé charakteristiky nádrží v povodí Subei sa prijíma segmentovaná technológia vylepšenej vŕtania parametrov, využíva výhody vynikajúcich podmienok pumpy - jednotky, prijímanie opatrení, ako je vysoká hmotnosť pri bitovej rýchlosti, vysoká rýchlosť rotácie a veľké posun, konfiguruje pokročilé vybavenie a zlepšuje hydraulické a mechanické horniny.
Po piate, trenie - redukcia a krútiaci moment - zníženie rýchlosti - zvyšujúca sa technológia. Obojsmerná torzná - výkyvná reťazec vŕtania je výhodne vybraná. Počas procesu posuvného vŕtania sa statické trenie transformuje na dynamické trenie, znižuje moment trecieho momentu, zmierňuje podporný tlak, zlepšuje účinnosť smerovej konštrukcie a vyhýba sa strate vysokej kvality vrstiev bridlíc a situácií, ako je napríklad odvádzanie.
Po šieste, silná technológia vŕtacej tekutiny na báze silných - tesniacich bielych olejov. Vzhľadom na formovacie charakteristiky Funking Formation Bahen Shale sa vytvorila silná - utesňujúca biela - olejová vŕtacia tekutina s pomerom olej -voda 75:25, čo zlepšuje schopnosť tesnenia formácie, zabraňuje invázii vody - fázy, zaisťuje prenos v dlhých horizontálnych sekciách a stabilite vrtu a rovnakým časom znižuje náklady. Siedmy, anti - tlak - technológia bezpečného vŕtania v tlaku. Uskutočňuje sa technológia Dual -Huste Hustension Drilling Kvapalina. Zodpovedajúce opatrenia sa vykonávajú počas normálnych vŕtacích cirkulácií a zakopnutia, aby sa zabezpečila bezpečná konštrukcia v okne s úzkou hustotou a zabránila invázii do štiepiacej tekutiny, aby sa kontaminovala vŕtacia kvapalina na báze oleja. Tieto kľúčové technológie boli aplikované v piatich studniach, konkrétne Huaye 3HF, Huaye 1 - 1 HF, Huaye 5HF, Huaye 4 - 1 HF a Huaye 4 - 2 HF, dosiahnuteľné pozoruhodné výsledky. Priemerný vŕtací cyklus aplikovaných jamiek sa skrátil o 57,31%a priemerná rýchlosť mechanického vŕtania sa zvýšila o 129,07%. Napríklad v Huaye 4 - 1 HF sa rýchlosť mechanického vŕtania výrazne zvýšila pomocou vrstvenej rýchlosti - zvyšujúcej sa technológie.
Pri vŕtaní poruchou bezpečne prešla a zabezpečila rýchlosť vŕtania cieľa - skrinku. V rámci vylepšeného režimu vŕtania parametrov sa rýchlosť mechanického vŕtania výrazne zlepšila a trenie - zníženie a krútiaci moment - zníženie rýchlosti - zvyšujúca sa technológia zlepšila hmotnosť - ON - BIT prenos a smerová účinnosť.
Záverom možno povedať, že výskum a aplikácia týchto kľúčových technológií na zvýšenie rýchlosti vŕtania dosiahli prielomový pokrok v horizontálnom vrtovom vŕtaní bridlicového oleja v poruchovom bloku SUBEI, čo poskytuje pevnú technickú podporu pre efektívny a rozsiahly vývoj bridlicového oleja v SUBEI.
Stále je však potrebné ďalej optimalizovať tesnenie a tlaku - nosnosť vŕtacej tekutiny, podporovať technológiu vŕtania bezpečného vŕtania jemného tlaku a vykonávať výskum technológií s nízkymi nákladmi na splnenie vyšších požiadaviek na rozvoj.