I. Výhody materiálových vlastností zliatiny horčíka pri redukcii hmotnosti nových energetických vozidiel v materiálových vlastnostiach, napríklad s bežne používanou zliatinou hliníka ADC12 a zliatiny horčíka AZ91D, je pomer týchto dvoch hustoty 1,5. V prípade toho istého objemu je hmotnosť automobilových častí vyrobených z zliatiny hliníka 1,5 -krát ťažšia ako hmotnosť zliatiny horčíka. Zliatina horčíka je preto očividne vynikajúca pri znižovaní hmotnosti automobilov a môže skutočne zvýšiť výdrž nových energetických automobilov. Pretože hmotnosť nových energetických vozidiel sa zvýši o 5% - 25% po pridaní tri - napájacieho systému, ľahká je mimoriadne dôležitá pre zmiernenie výdrže batérie. Relevantný výskum ukazuje, že ak sa hmotnosť nových energetických vozidiel zníži o 20%, ich vytrvalosť sa zvýši o 5%- 10%.
II. Aplikačná situácia v škrupine zliatiny horčíka V kľúčových komponentoch nových energetických vozidiel Výhoda v pomere nákladov - výkon V kľúčových komponentoch nových energetických vozidiel, škrupina zliatiny horčíka vstúpila do rozsahu vysokých nákladov - výkonnosť. V súčasnosti je cena zliatiny horčíka na nízkej úrovni a možnosť zvýšenia ceny v krátkom až - strednodobom horizonte je malá. Prielom industrializácie komplexnej veľkej - štruktúrnej sily - škrupín vlakov sa dosiahol od nuly a očakáva sa, že začne režim objemu - expanzie z jedného na mnohé. Úloha pri prenose zliatiny horčíka tiež zohráva dôležitú úlohu pri navrhovaní prípadov prenosu. Prípad prenosu musí zostaviť funkčné časti vo redukcii do celku, udržiavať relatívne polohy a vysielať výkon. Zároveň musí mať dobrú tuhosť, pevnosť, prenos tepla a výkon žiarenia, ako aj funkciu izolácie a zoslabenia hluku. Výber zliatiny AZ91D ako materiálu pre prípady prenosu automobilov môže spĺňať požiadavky sily a výkonu odlievania a je nízke - náklady.
III. Návrh procesu zliatiny horčíkovej zliatiny Die - Casting je kľúčovým spojením pri výrobe škrupín zliatiny horčíka. Procesy, ako je debuggovanie stroja na odlievanie, inštaláciu formy, vykurovanie plesní, vykurovanie, zatváranie plesní, nalievanie a vstrekovanie, udržiavanie tlaku, otváranie plesní, jadro - ťahanie a časť, kontrola kvality povrchu, kontrola a čistenie povrchu je potrebné, aby sa zabezpečila kvalita odliatkov. Medzitým návrh viacerých bežcov a premenlivej hrúbky brány, ako aj procesné parametre, ako je kratší čas plnenia a čas výstavby, sa môže lepšie prispôsobiť fyzikálnym charakteristikám zliatiny horečnatého a zabezpečiť kvalitu odliatkov. Okrem toho, povrchové ošetrenie oxidácie mikro - oblúkom ďalej zlepšuje povrchový výkon škrupín zliatiny horčíka.
Iv. Atraktivita škrupiny zliatiny horčíka Pri aplikácii nových energetických vozidiel a stratégií podnikového zvládania pri aplikácii nových energetických vozidiel môžu škrupiny zliatiny horčíka nielen zvýšiť počet kilometrov, ale aj jej základná logika homogenizácie a škálovateľnosti prilákala mnoho podnikov do vstupu. Aby sa predišlo involúcii, podniky by sa mali zamerať na inovácie a prielom technologických trás a neustále zlepšovať konkurencieschopnosť produktu na základe cenovej výhody.
V. Budúci vývoj zliatiny horčíka v oblasti nových energetických vozidiel v budúcnosti, s väčším prielomom v nových štruktúrach a technológiách zliatiny horčíka, zliatina horčíka lepšie uspokojí rastúce potreby v oblasti ľahkej energetickej vozidla. Horčík sa bude pevne etablovať v automobilovom priemysle s vynikajúcimi vlastnosťami a väčšie prispieva k rozvoju nových energetických vozidiel.
Záverom možno povedať, že trend aplikácie a vývoja škrupín zliatiny horčíka v nových energetických vozidlách je veľmi očný - chytia sa a stane sa dôležitou silou pri propagácii ľahkého procesu nových energetických vozidiel.